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高溫高壓盲板閥及其工作方法

2022-8-2 10:55:14

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   【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫高壓盲板閥及其工作方法,包括閥體,機架,所述閥體為兩個,閥體之間具有閥板、活動閥座,兩閥體通過連接件進行固定連接,活動閥座內(nèi)設(shè)計有松緊器,松緊器帶動活動閥座移動,松緊器與操作蝸輪連接,本發(fā)明有自動控制、手動、氣動、液動、電液連動等驅(qū)動等,可適用于不同的場合,實用性強。其耐壓性強,解決了冶金、化工、液化氣市政等行業(yè)管道增壓輸送介質(zhì),閥體可采用全封閉式外殼操作過程管路的氣體不外泄漏具有較強的抗管道外力強度,閥體可采用全封閉式外殼,操作過程中管路的氣體不泄漏.具有較強的抗擊強度,增加產(chǎn)能降低設(shè)備成本,排除環(huán)境污染節(jié)能環(huán)保的重大問題。

  【專利說明】高溫高壓盲板閥及其工作方法
  【技術(shù)領(lǐng)域】
  [0001]本發(fā)明涉及一種高溫高壓盲板閥及其工作方法。
  【背景技術(shù)】
  [0002]現(xiàn)有的盲板閥最大壓力0.4kg,最高耐溫120°C,且污染大。本發(fā)明盲板能耐壓25kg,最高耐溫700°C,解決了冶金工業(yè)管道介質(zhì)高溫、高壓使用的難題。
  【發(fā)明內(nèi)容】
  [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種環(huán)保、節(jié)能的高溫高壓盲板閥。
  [0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
  [0005]高溫高壓盲板閥,包括閥體,機架,其特征在于:所述閥體為兩個,閥體之間具有閥板、活動閥座,兩閥體通過連接件進行固定連接,活動閥座內(nèi)設(shè)計有松緊器,松緊器帶動活動閥座移動,松緊器與操作蝸輪連接。
  [0006]優(yōu)選的,操作蝸輪固定在機架上,操作蝸輪包括手輪、蝸輪蝸桿、操作器絲桿、軸承夾套,蝸輪蝸桿的一端與操作器絲桿連接,另一端連接手輪,操作器絲桿上設(shè)計有操作器螺母,操作器螺母與松緊器扣接,操作器絲桿另一端連接在軸承夾套上,軸承夾套上設(shè)計有操作器定位器。
  [0007]通常的,閥體可以旋轉(zhuǎn),閥體分為盲板和通徑閥板,盲板與通徑閥板連接,通徑閥板和盲板的位置可以互換。
  [0008]優(yōu)選的,閥板上設(shè)計有凸形閥座密封面,凸形閥座密封面為V形,加強活動閥座與閥板之間的加強密封效果。
  [0009]優(yōu)選的,所述盲板為高溫閥板;閥板的外面設(shè)置有高溫散溫器。
  [0010]優(yōu)選的,閥體上設(shè)計有閥板定位器,閥板定位器連接固定閥板。
  [0011]優(yōu)選的,所述松緊器為密封松緊器。
  [0012]優(yōu)選的,閥體的上下兩側(cè)都設(shè)置有連接件。
  [0013]優(yōu)選的,所述連接件為螺柱,螺柱的兩端連接螺帽將閥體連接固定。
  [0014]高溫高壓盲板閥的工作方法,首先操作器定位器定位,定好位后旋轉(zhuǎn)手輪,手輪帶動蝸輪蝸桿運動,蝸輪蝸桿帶動操作器絲桿轉(zhuǎn)動,操作器絲桿帶動操作器螺母,由操作器螺母帶動密封松緊器正反轉(zhuǎn),之后密封松緊器帶動活動閥座移動。密封松緊器的工作,操作器正轉(zhuǎn)密封松緊器達到密封關(guān)閉,操作器反轉(zhuǎn)密封松緊器密封開,此時如要切斷介質(zhì)把盲板旋轉(zhuǎn)進入閥體內(nèi),如要輸送介質(zhì)把通徑閥板旋轉(zhuǎn)進入閥體內(nèi),之后再通過操作器正轉(zhuǎn)達到密封關(guān)閉。
  [0015]本發(fā)明有自動控制、手動、氣動、液動、電液連動等驅(qū)動等,可適用于不同的場合,實用性強。其耐壓性強,解決了冶金、化工、液化氣市政等行業(yè)管道增壓輸送介質(zhì),增加產(chǎn)能降低設(shè)備成本,排除環(huán)境污染節(jié)能環(huán)保的重大問題。
  【附圖說明】
  [0016]圖1為本發(fā)明整體示意圖
  [0017]圖2為圖1的局部放大圖,即活動閥座與密封松緊器連接處的放大圖
  [0018]圖3為閥板與操作蝸輪連接示意圖
  [0019]圖4為圖3的局部放大圖
  [0020]附圖序號說明:閥體1、閥板2、活動閥座3、密封松緊器4,螺柱5、螺母6、蝸輪連接7、手輪8、蝸輪蝸桿9、操作器絲桿10,操作器定位器11,軸承夾套12,操作器螺母13、機架14、閥板定位器15、密封圈16、盲板2.1、通徑閥板2.2、高溫散溫器17、閥座密封面18。
  【具體實施方式】
  [0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細的說明。
  [0022]圖中,高溫高壓盲板閥的閥體為兩個,兩個閥體I平行設(shè)置,閥體I之間設(shè)置有閥板2、活動閥座3和密封松緊器4,活動閥座3設(shè)計在密封松緊器4內(nèi),通過密封松緊器正反螺來帶動活動閥座的移動,兩閥體通過螺柱5連接固定,螺柱5的兩端連接螺帽6,大大加強閥體所承受的壓力。通常的,閥體分為盲板2.1和通徑閥板2.2,閥板固定在兩閥體之間,可旋轉(zhuǎn),盲板與通徑閥板連接,通徑閥板的意思是中心為空腔,旋轉(zhuǎn)的時候,盲板2.1和通徑閥板2.2的位置是可以互換的,也就是說盲板2.1的位置可以露出閥體,也可以在閥體中。
  [0023]密封松緊器與操作蝸輪7連接,盲板與通徑閥板上設(shè)計有密封圈16,閥板上設(shè)計有V形閥座密封面18,加強活動閥座與閥板之間的密封效果,盲板與通徑閥板上都可以設(shè)置閥座密封面18。
  [0024]盲板可以是高溫閥板,閥板上設(shè)有高溫散溫器17,閥體I上設(shè)計有閥板定位器15,閥板定位器用于固定閥板。密封松緊器本身具有的結(jié)構(gòu)可以使密封松緊器正轉(zhuǎn)的時候使活動閥座關(guān)緊,反轉(zhuǎn)的時候活動閥座松開。
  [0025]操作蝸輪7固定在機架14上,操作蝸輪7包括手輪8,蝸輪蝸桿9,操作器絲桿10,操作器定位器11,軸承夾套12,操作器螺母13。操作器螺母13與密封松緊器扣接,密封松緊器再與活動閥座扣接,蝸輪蝸桿與操作器絲桿連接,操作器絲桿10上設(shè)計有操作器螺母13,操作器絲桿另一端連接在軸承夾套12上,所述軸承夾套12上設(shè)計有操作器定位器11,使用時,通過操作器定位器11定位后,旋轉(zhuǎn)手輪8,由蝸輪蝸桿帶動操作器絲桿轉(zhuǎn)動,操作器絲桿帶動操作器螺母,由操作器螺母帶動密封松緊器正反轉(zhuǎn),進一步帶動活動閥座的移動,實現(xiàn)密封松緊器的開與夾緊工作。
  [0026]閥體可采用全封閉式外殼,操作過程中管路的氣體不泄漏.具有較強的抗擊強度。
  [0027]本發(fā)明有自動控制、手動、氣動、液動、電液連動等驅(qū)動等,可適用于不同的場合,實用性強。其耐壓性強,解決了冶金、化工、液化氣市政等行業(yè)管道增壓輸送介質(zhì),增加產(chǎn)能降低設(shè)備成本,排除環(huán)境污染節(jié)能環(huán)保的重大問題。
  [0028]以上僅為本發(fā)明實施例的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明實施例,凡在本發(fā)明實施例的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明實施例的保護范圍內(nèi)。
  【權(quán)利要求】
  1.高溫高壓盲板閥,包括閥體,機架,其特征在于:所述閥體為兩個,閥體之間活動的連接有閥板、活動閥座,兩閥體通過連接件進行固定連接,活動閥座內(nèi)設(shè)計有松緊器,松緊器帶動活動閥座移動,松緊器與操作蝸輪連接。
  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:操作蝸輪固定在機架上,操作蝸輪包括手輪、蝸輪蝸桿、操作器絲桿、軸承夾套,蝸輪蝸桿的一端與操作器絲桿連接,另一端連接手輪,操作器絲桿上設(shè)計有操作器螺母,操作器螺母與松緊器扣接,操作器絲桿另一端連接在軸承夾套上,軸承夾套上設(shè)計有操作器定位器。
  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:所述閥板一端為盲板,另一端為通徑閥板,閥板可旋轉(zhuǎn),盲板和通徑閥板上設(shè)計有密封圈。
  4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:閥板上設(shè)計有凸形閥座密封面,所述凸形閥座密封面為V形。
  5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:所述盲板為高溫閥板;閥板的外面設(shè)置有高溫散溫器。
  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:閥體上設(shè)計有閥板定位器,閥板定位器固定閥板。
  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:所述松緊器為密封松緊器。
  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:閥體的上下兩側(cè)都設(shè)置有連接件。
  9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高溫高壓盲板閥,其特征在于:所述連接件為螺柱,螺柱的兩端連接螺帽將閥體連接固定。
  10.高溫高壓盲板閥的工作方法,其特征在于:首先操作器定位器定位,定好位后旋轉(zhuǎn)手輪,手輪帶動蝸輪蝸桿運動,蝸輪蝸桿帶動操作器絲桿轉(zhuǎn)動,操作器絲桿帶動操作器螺母,由操作器螺母帶動密封松緊器正反轉(zhuǎn),之后密封松緊器帶動活動閥座移動。

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