本實用新型涉及閥門技術領域，具體來說，涉及一種手動插板閥。
背景技術：
手動插板閥又稱手動刀形閘閥，刀形閘閥是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其原理是閘板上開有一個通徑大小的圓口，通過閘板啟閉使得閘板上圓口跟通徑做完全脫離和相吻合的動作，手動插板閥是主要控制設備，廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食，手動插板閥通常手動插板閥是一種粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量的于卸料器配套使用，手動螺旋閘閥的直徑與卸料器進料口配套，有方形和圓形兩種，現(xiàn)有的手動密封插板閥，由于閥體的結構全部采用鋼件制作，密封處也只有在閥板支撐擋板之間加裝羊毛氈，由于閥板需要來回移動，故羊毛氈不能起到完全的密封效果，往往顆粒較小的灰塵在擋板密封處漏出，造成現(xiàn)場環(huán)境污染嚴重，給二次修復帶來困難。
針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現(xiàn)要素：
針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種手動插板閥，以克服現(xiàn)有相關技術所存在的上述技術問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
一種手動插板閥，包括框架一和位于所述框架一下端的框架二，其中，所述框架二底部為通孔結構，所述框架一內(nèi)部橫向設置有支撐板，所述支撐板下端與所述框架一內(nèi)部底端之間設置有密封限位槽，所述密封限位槽內(nèi)部設置有閥門板一和位于所述閥門板一下端的閥門板二，所述閥門板一上端中間位置設置有連接節(jié)，所述閥門板一上端且位于所述連接節(jié)兩側分別均設置有活動桿一，所述閥門板二上端設置有活動桿二，并且，所述活動桿二位于所述活動桿一的外側，所述閥門板一上方設置有固定板，所述固定板上下兩端分別均通過支撐架與所述框架一的內(nèi)壁固定連接，所述活動桿一和所述活動桿二分別均位于所述固定板的一側，所述活動桿一上端位于所述固定板上方，所述活動桿二上端依次貫穿所述閥門板一和所述密封限位槽并延伸至所述固定板的上方，所述固定板一側兩端分別均設置有與所述活動桿一相配合的限位套一，所述固定板上且位于所述限位套一遠離所述連接節(jié)的一側兩端分別均設置有與所述活動桿二相配合的限位套二，所述活動桿一靠近所述活動桿二的一側且位于兩個限位套一之間設置有齒條一，所述活動桿二靠近所述活動桿一的一側且位于兩個限位套二之間設置有齒條二，所述齒條一和所述齒條二之間通過齒輪嚙合，并且，所述齒輪與所述固定板之間活動連接，所述連接節(jié)上端設置有絲桿，所述絲桿上端貫穿所述框架一并與手輪的中間位置固定連接，所述絲桿與所述框架一的結合處設置有軸承。
進一步的，所述閥門板一下端設置有密封墊一。
進一步的，所述閥門板二上端設置有與所述密封墊一相配合的密封墊二。
進一步的，所述框架一兩側分別均設置有安裝孔一。
進一步的，所述框架二兩側分別均設置有安裝孔二。
進一步的，所述活動桿一上端和所述活動桿二上端分別均設置有限位塊。
本實用新型的有益效果為：通過設置有閥門板一和閥門板二，操作人員通過轉動手輪從而驅動絲桿向上運動，進而使得絲桿驅動閥門板一向上運動，進而使得閥門板一驅動活動桿一向上運動，進而使得活動桿一一側的齒條一通過齒輪與齒條二嚙合，進而使得活動桿二向下運動，進而使得活動桿二驅動閥門板二向下運動，進而實現(xiàn)閥門板一與閥門板二分離打開，操作人員反向轉動手輪使得閥門板一與閥門板二閉合，本實用新型具有密封性好，閥門板一與閥門板二啟閉方便等優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實用新型實施例的一種手動插板閥的結構示意圖；
圖2是根據(jù)本實用新型實施例的一種手動插板閥的俯視圖。
圖中：
1、框架一；2、框架二；3、支撐板；4、密封限位槽；5、閥門板一；6、閥門板二；7、連接節(jié)；8、活動桿一；9、活動桿二；10、固定板；11、支撐架；12、限位套一；13、限位套二；14、齒條一；15、齒條二；16、齒輪；17、絲桿；18、手輪；19、軸承；20、密封墊一；21、密封墊二；22、安裝孔一；23、安裝孔二；24、限位塊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種手動插板閥。
如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型實施例的手動插板閥，包括框架一1和位于所述框架一1下端的框架二2，其中，所述框架二2底部為通孔結構，所述框架一1內(nèi)部橫向設置有支撐板3，所述支撐板3下端與所述框架一1內(nèi)部底端之間設置有密封限位槽4，所述密封限位槽4內(nèi)部設置有閥門板一5和位于所述閥門板一5下端的閥門板二6，所述閥門板一5上端中間位置設置有連接節(jié)7，所述閥門板一5上端且位于所述連接節(jié)7兩側分別均設置有活動桿一8，所述閥門板二6上端設置有活動桿二9，并且，所述活動桿二9位于所述活動桿一8的外側，所述閥門板一5上方設置有固定板10，所述固定板10上下兩端分別均通過支撐架11與所述框架一1的內(nèi)壁固定連接，所述活動桿一8和所述活動桿二9分別均位于所述固定板10的一側，所述活動桿一8上端位于所述固定板10上方，所述活動桿二9上端依次貫穿所述閥門板一5和所述密封限位槽4并延伸至所述固定板10的上方，所述固定板10一側兩端分別均設置有與所述活動桿一8相配合的限位套一12，所述固定板10上且位于所述限位套一12遠離所述連接節(jié)7的一側兩端分別均設置有與所述活動桿二9相配合的限位套二13，所述活動桿一8靠近所述活動桿二9的一側且位于兩個限位套一12之間設置有齒條一14，所述活動桿二9靠近所述活動桿一8的一側且位于兩個限位套二13之間設置有齒條二15，所述齒條一14和所述齒條二15之間通過齒輪16嚙合，并且，所述齒輪16與所述固定板10之間活動連接，所述連接節(jié)7上端設置有絲桿17，所述絲桿17上端貫穿所述框架一1并與手輪18的中間位置固定連接，所述絲桿17與所述框架一1的結合處設置有軸承19。
在一個實施例中，所述閥門板一5下端設置有密封墊一20。
在一個實施例中，所述閥門板二6上端設置有與所述密封墊一20相配合的密封墊二21。
在一個實施例中，所述框架一1兩側分別均設置有安裝孔一22。
在一個實施例中，所述框架二2兩側分別均設置有安裝孔二23。
在一個實施例中，所述活動桿一8上端和所述活動桿二9上端分別均設置有限位塊24。
綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過設置有閥門板一5和閥門板二6，操作人員通過轉動手輪18從而驅動絲桿17向上運動，進而使得絲桿17驅動閥門板一5向上運動，進而使得閥門板一5驅動活動桿一8向上運動，進而使得活動桿一8一側的齒條一14通過齒輪16與齒條二15嚙合，進而使得活動桿二9向下運動，進而使得活動桿二9驅動閥門板二6向下運動，進而實現(xiàn)閥門板一5與閥門板二6分離打開，操作人員反向轉動手輪18使得閥門板一5與閥門板二6閉合，本實用新型具有密封性好，閥門板一5與閥門板二6啟閉方便等優(yōu)點。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
