本實用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種自動插板閥。
背景技術(shù):
閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用,蝶閥是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
現(xiàn)有的插板閥一般通過人力轉(zhuǎn)動手盤操縱插板閥,但是轉(zhuǎn)動操作的過程時間較長而且比較費力,給操作人員造成了一定的困擾,因此如何能夠操作人員能夠快速輕松操作的插板閥成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種高效的自動插板閥。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種自動插板閥,包括插板套筒、通過雙頭螺栓固定在插板套筒上部的氣缸裝置以及通過氣缸裝置驅(qū)動的插板,插板套筒的上下兩端之間開設(shè)有用于插入插板的矩形通孔,插板套筒的前后面的中部開設(shè)有第一圓形通孔,氣缸裝置包括與雙頭螺栓另一端連接的氣缸主體以及通過氣缸主體驅(qū)動的氣桿,氣桿的自由端與插板的上部相連接,插板的中部開設(shè)有與第一圓形通孔直徑相同的第二圓形通孔,當(dāng)插板閥處于閉合狀態(tài)時,氣缸裝置驅(qū)動插板運(yùn)動,使得第一圓形通孔與第二圓形通孔完全錯開。
根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,氣缸的自由端固定連接有底座,底座的下部固定連接有多根連接桿,連接桿的另一端與插板上部相連接。
根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,第一圓形通孔的兩側(cè)均勻開設(shè)有多個用于固定法蘭的螺孔。
根據(jù)上述技術(shù)方案,優(yōu)選地,第一圓形通孔與螺孔之間具有環(huán)形凸起。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過氣缸裝置帶動插板在插板套筒內(nèi)部上下運(yùn)動,便可以實現(xiàn)插板閥的打開或者關(guān)閉,實現(xiàn)了操作人員能夠快速輕松操作插板閥。
附圖說明
圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.插板套筒,2.雙頭螺栓,3.氣缸裝置,4.插板,5.矩形通孔,6.第一圓形通孔,7.氣缸主體,8.氣桿,9.第二圓形通孔,10.底座,11.連接桿,12.螺孔,13.環(huán)形凸起。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖所示,本實用新型提供了一種自動插板閥,包括插板套筒1、通過雙頭螺栓2固定在插板套筒1上部的氣缸裝置3以及通過氣缸裝置3驅(qū)動的插板4,插板套筒1的上下兩端之間開設(shè)有用于插入插板4的矩形通孔5,插板套筒1的前后面的中部開設(shè)有第一圓形通孔6,氣缸裝置3包括與雙頭螺栓2另一端連接的氣缸主體7以及通過氣缸主體7驅(qū)動的氣桿8,氣桿8的自由端與插板4的上部相連接,插板4的中部開設(shè)有與第一圓形通孔6直徑相同的第二圓形通孔9,當(dāng)插板4閥處于閉合狀態(tài)時,氣缸裝置3驅(qū)動插板4運(yùn)動,使得第一圓形通孔6與第二圓形通孔9完全錯開,實現(xiàn)了由氣缸裝置3控制插板閥,便于操作人員能夠快速并且輕松的控制插板閥。
根據(jù)上述實施例,優(yōu)選地,氣缸裝置3的自由端固定連接有底座10,底座10的下部固定連接有多根連接桿11,連接桿11的另一端與插板4上部相連接,使得氣缸裝置3能夠均勻施加作用于插板4的推力,使得插板4在運(yùn)動的過程中更加穩(wěn)定。
根據(jù)上述實施例,優(yōu)選地,第一圓形通孔6的兩側(cè)均勻開設(shè)有多個用于固定法蘭的螺孔12,螺孔12用于安裝鎖緊螺栓,用于鎖緊插板套筒1與兩側(cè)的法蘭。
根據(jù)上述實施例,優(yōu)選地,第一圓形通孔6與螺孔12之間具有環(huán)形凸起13,環(huán)形凸起13可以增大插板套筒1與兩側(cè)法蘭的摩擦阻力,避免插板套筒1與兩側(cè)法蘭的錯位。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過氣缸裝置帶動插板在插板套筒內(nèi)部上下運(yùn)動,便可以實現(xiàn)插板閥的打開或者關(guān)閉,實現(xiàn)了操作人員能夠快速輕松操作插板閥。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種自動插板閥,其特征在于,包括插板套筒、通過雙頭螺栓固定在插板套筒上部的氣缸裝置以及通過氣缸裝置驅(qū)動的插板,所述插板套筒的上下兩端之間開設(shè)有用于插入插板的矩形通孔,所述插板套筒的前后面的中部開設(shè)有第一圓形通孔,所述氣缸裝置包括與雙頭螺栓另一端連接的氣缸主體以及通過氣缸主體驅(qū)動的氣桿,所述氣桿的自由端與插板的上部相連接,所述插板的中部開設(shè)有與第一圓形通孔直徑相同的第二圓形通孔,當(dāng)插板閥處于閉合狀態(tài)時,所述氣缸裝置驅(qū)動插板運(yùn)動,使得第一圓形通孔與第二圓形通孔完全錯開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動插板閥,其特征在于,所述氣缸的自由端固定連接有底座,所述底座的下部固定連接有多根連接桿,所述連接桿的另一端與插板上部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動插板閥,其特征在于,所述第一圓形通孔的兩側(cè)均勻開設(shè)有多個用于固定法蘭的螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動插板閥,其特征在于,所述第一圓形通孔與螺孔之間具有環(huán)形凸起。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型提供了一種自動插板閥,涉及閥門領(lǐng)域,包括插板套筒、通過雙頭螺栓固定在插板套筒上部的氣缸裝置以及通過氣缸裝置驅(qū)動的插板,插板套筒的上下兩端之間開設(shè)有用于插入插板的矩形通孔,插板套筒的前后面的中部開設(shè)有第一圓形通孔,氣缸裝置包括與雙頭螺栓另一端連接的氣缸主體以及通過氣缸主體驅(qū)動的氣桿,氣桿的自由端與插板的上部相連接,插板的中部開設(shè)有與第一圓形通孔直徑相同的第二圓形通孔,當(dāng)插板閥處于閉合狀態(tài)時,氣缸裝置驅(qū)動插板運(yùn)動,使得第一圓形通孔與第二圓形通孔完全錯開,本實用新型實現(xiàn)了快速關(guān)閉或者打開而且操作人員能夠輕松操作的插板閥。