本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)式插板閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋板式插板閥。
背景技術(shù)：
插板閥，又稱手動(dòng)刀型閘閥，刀形閘閥它是一種閘板與閥座始終緊密接觸密封的閥門，其原理是閘板上開有一個(gè)通徑大小的圓口，通過閘板啟閉使得閘板上圓口跟通徑做完全脫離和相吻合的動(dòng)作，此閥門的優(yōu)點(diǎn)在于閥體通徑無凹槽，介質(zhì)不會(huì)卡阻堵塞，并且具有全通徑流通特性，其密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封、硬密封結(jié)構(gòu)，但是現(xiàn)有設(shè)備安全性低，開閥力矩大、開關(guān)迅速時(shí)間過長(zhǎng)，所以，現(xiàn)在需要一種更好的旋轉(zhuǎn)式插板閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋板式插板閥，具備密封性能好且安全性高，開閥力矩小、開關(guān)迅速時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備安全性低，開閥力矩大、開關(guān)迅速時(shí)間過長(zhǎng)的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋板式插板閥，包括閥體、閥板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和閥軸，所述閥板下端一側(cè)安裝有閥體，所述閥板下端另一側(cè)安裝有副閥體，所述閥板頂端開設(shè)有閥軸孔，且閥軸孔內(nèi)部插接有閥軸，所述閥體和副閥體連接處上端和下端均安裝有支承圈、圓柱壓縮彈簧、行圈、密封圈和壓塊，所述閥體和副閥體內(nèi)部上端設(shè)置有圓柱壓縮彈簧，所述圓柱壓縮彈簧上端設(shè)置有支承圈，所述支承圈靠近閥板的一側(cè)下端設(shè)置有壓塊，所述壓塊背離閥板的一端設(shè)置有密封圈，且密封圈外側(cè)設(shè)置有行圈。
優(yōu)選的，所述閥軸外側(cè)下端安裝有閥軸插接孔下蓋。
優(yōu)選的，所述閥軸外側(cè)上端安裝有閥軸插接孔上蓋。
優(yōu)選的，所述閥軸末端安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述閥板在閥體和副閥體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為46度。
優(yōu)選的，所述支承圈、圓柱壓縮彈簧、行圈、密封圈和壓塊均設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)支承圈、圓柱壓縮彈簧、行圈、密封圈和壓塊上下對(duì)稱分布。
優(yōu)選的，所述閥體和副閥體內(nèi)部上端開設(shè)有吹掃孔，所述閥體和副閥體內(nèi)部下端開設(shè)有排污孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1.本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，達(dá)到了方便將旋轉(zhuǎn)式插板閥進(jìn)行控制的效果，傳動(dòng)的方式可為手動(dòng)（手柄、蝸輪、傘齒輪、正齒輪傳動(dòng)）,氣缸傳動(dòng)、電動(dòng)頭傳動(dòng)等，能夠通過多種方式進(jìn)行閥板的驅(qū)動(dòng)。
2.本實(shí)用新型通過設(shè)置支承圈和圓柱壓縮彈簧，達(dá)到了提高密封性能的效果，支承圈底部與閥體之間設(shè)有圓柱壓縮彈簧，這樣就保證閥座的彈性，有利于保證了閥門的低壓密封；閥體還設(shè)有壓塊控制支承圈伸縮空間，如果沒有壓塊控制，那么支承圈前部鑲嵌的密封圈因彈簧作用不受限制的夾持閥板，壓塊是保證閥門開關(guān)時(shí)密封圈與閥板始終處于最佳的密封狀態(tài)、提高密封的使用壽命、減小開閥力矩。
3.本實(shí)用新型通過設(shè)置閥軸和閥板，達(dá)到了開閥力矩小、開關(guān)迅速時(shí)間短的效果，閥軸穿過閥板，安裝于主副閥體軸孔中，閥軸與閥體軸孔設(shè)有鋼背自潤(rùn)滑軸承，由閥體設(shè)有的壓塊壓住閥座，這樣就控制了所有彈簧的力轉(zhuǎn)嫁與閥座夾持閥板的力，閥軸由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。閥軸帶動(dòng)閥板左右擺動(dòng)小角度開關(guān)閥門，小角度是指閥座密封圈外徑象限點(diǎn)與閥軸中心點(diǎn)連線的夾角。
4.本實(shí)用新型通過設(shè)置吹掃孔和排污孔，達(dá)到了將閥體進(jìn)行排污的效果，閥腔積聚了贓物，如果是流體介質(zhì)只需旋開排污堵頭進(jìn)行排污，如果是粉粒介質(zhì)同時(shí)旋開吹掃堵頭和排污堵頭，從吹掃孔吹掃及排污孔排污。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。
圖中：1-閥體；2-支承圈；3-圓柱壓縮彈簧；4-行圈；5-密封圈；6-壓塊；7-閥板；8-副閥體；9-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；10-閥軸插接孔下蓋；11-閥軸；12-閥軸插接孔上蓋；13-吹掃孔；14-排污孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1至2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種旋板式插板閥，包括閥體1、閥板7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9和閥軸11，閥板7下端一側(cè)安裝有閥體1，閥板7下端另一側(cè)安裝有副閥體8，閥板7頂端開設(shè)有閥軸孔，且閥軸孔內(nèi)部插接有閥軸11，閥軸11穿過閥板7，安裝于主副閥體1軸孔中，閥軸11與閥體1軸孔設(shè)有鋼背自潤(rùn)滑軸承，由閥體1設(shè)有的壓塊6壓住閥座，這樣就控制了所有彈簧的力轉(zhuǎn)嫁與閥座夾持閥板7的力。閥軸11由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9轉(zhuǎn)動(dòng)，閥軸11帶動(dòng)閥板7左右擺動(dòng)小角度開關(guān)閥門，小角度是指閥座密封圈5外徑象限點(diǎn)與閥軸11中心點(diǎn)連線的夾角，閥軸11外側(cè)下端安裝有閥軸插接孔下蓋10，閥軸11外側(cè)上端安裝有閥軸插接孔上蓋12，閥軸11末端安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，傳動(dòng)的方式可為手動(dòng)（手柄、蝸輪、傘齒輪、正齒輪傳動(dòng)）,氣缸傳動(dòng)、電動(dòng)頭傳動(dòng)等，能夠通過多種方式進(jìn)行閥板7的驅(qū)動(dòng)，閥體1和副閥體8連接處上端和下端均安裝有支承圈2、圓柱壓縮彈簧3、行圈4、密封圈5和壓塊6，閥體1和副閥體8內(nèi)部上端設(shè)置有圓柱壓縮彈簧3，圓柱壓縮彈簧3上端設(shè)置有支承圈2，支承圈2靠近閥板7的一側(cè)下端設(shè)置有壓塊6，壓塊6背離閥板7的一端設(shè)置有密封圈5，且密封圈5外側(cè)設(shè)置有行圈4，閥板7在閥體1和副閥體8內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為46度，支承圈2、圓柱壓縮彈簧3、行圈4、密封圈5和壓塊6均設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)支承圈2、圓柱壓縮彈簧3、行圈4、密封圈5和壓塊6上下對(duì)稱分布，支承圈2底部與閥體1之間設(shè)有圓柱壓縮彈簧3，這樣就保證閥座的彈性，有利于保證了閥門的低壓密封；閥體1還設(shè)有壓塊6控制支承圈1伸縮空間，如果沒有壓塊6控制，那么支承圈1前部鑲嵌的密封圈5因彈簧作用不受限制的夾持閥板7，壓塊6是保證閥門開關(guān)時(shí)密封圈5與閥板7始終處于最佳的密封狀態(tài)、提高密封的使用壽命、減小開閥力矩，所述閥體1和副閥體8內(nèi)部上端開設(shè)有吹掃孔13，所述閥體1和副閥體8內(nèi)部下端開設(shè)有排污孔14，閥腔積聚了贓物，如果是流體介質(zhì)只需旋開排污堵頭進(jìn)行排污，如果是粉粒介質(zhì)同時(shí)旋開吹掃堵頭和排污堵頭，從吹掃孔13吹掃及排污孔14排污。
工作原理：本實(shí)用新型工作中，使用者將蓋旋轉(zhuǎn)式插板閥進(jìn)行安裝，閥軸11穿過閥板7，安裝于主副閥體1軸孔中，閥軸11與閥體1軸孔設(shè)有鋼背自潤(rùn)滑軸承，由閥體1設(shè)有的壓塊6壓住閥座，這樣就控制了所有彈簧的力轉(zhuǎn)嫁與閥座夾持閥板7的力。閥軸11由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9轉(zhuǎn)動(dòng)，閥軸11帶動(dòng)閥板7左右擺動(dòng)小角度開關(guān)閥門，小角度是指閥座密封圈5外徑象限點(diǎn)與閥軸11中心點(diǎn)連線的夾角，在通過傳動(dòng)裝置9進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)的方式可為手動(dòng)（手柄、蝸輪、傘齒輪、正齒輪傳動(dòng)）,氣缸傳動(dòng)、電動(dòng)頭傳動(dòng)等，能夠通過多種方式進(jìn)行閥板7的驅(qū)動(dòng)，當(dāng)閥腔積聚了贓物，如果是流體介質(zhì)只需旋開排污堵頭進(jìn)行排污，如果是粉粒介質(zhì)同時(shí)旋開吹掃堵頭和排污堵頭，從吹掃孔13吹掃及排污孔14排污，至此，整個(gè)設(shè)備的工作流程完成。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
